Zasedání Odborné komise 06 pro lití pod tlakem
Včera se odehrálo kousek od mého domu, v Lázních Libverda, jarní zasedání Odborné komise 06 pro lití pod tlakem. Pár lidí z této sekce jsem měl už čest potkat a cením si jejich dlouhodobou snahu o cestu vpřed v oboru tlakového lití. Mohu jmenovat pana Ing. Vlastimil Bryksí, paní Ing. Barboru Bryksí Stunovou, Ph.D., a samozřejmě i pana Ing. Václava Krňávka, který to vše zaštiťuje. Neméně zdatným účastníkem je i Dr. Marko Grzinčič, ale to nejenom proto, že je opravdovým znalcem slévárenství, ale především proto, že v dobách minulých nás spojoval náš společný koníček, horolezectví.
A protože na zasedání se projednávaly především licí komory, tak dva obrázky z Euroguss. Podle cedulek ocel 1.2344, nitridované s post-oxidací vytvářející Fe3O4 na povrchu. Na zasedání se hovořilo hlavně o vložkování licích komor, už ale nebylo specifikováno, jaké procesy tepelného zpracování jsou na ně aplikovány. Firma HTS pouze prezentovala, že všechny materiály jsou od Kovintrade, a v případě vložek se jedná o ocel S360, což je zhruba ekvivalent 1.2367.
Můj dojem z prezentací i diskuse je, že tepelné zpracování licích komor není pro slévárny podstatné, je to pouze typizovaný díl, který se nakupuje, a který musí být trvale k dispozici i jako náhradní díl připravený k okamžité výměně. A jeho životnost? Mluvilo se o hodnotách do 20 tisíc ran. To zase není tolik, ale zdá se, že důvody jsou někde jinde. Např. úhel zavádění taveniny do komory, správné vyrovnání komory do osy, expanzivní písty, které částečně eliminují změnu vnitřního průměru, a především mazání pístu. Tyto problémy se zde řešily, nic ale o vlivu materiálu, tepelného zpracování nebo povrchové úpravy s vlivem na abrazi a soldering.
To, co bylo ale jako zlatý bod setkání, byla návštěva zbrusu nové tlakové slévárny DGS Frýdlant, která se již hodně blíží ke GIGA Castingu. Sice největší lis mají o velikosti 4 400 tuny, ale to už je hodně blízko k těm největším odlitkům. Sídlo firmy je ve švýcarském St. Gallenu, ale jinak vyrábí tady v Čechách v Liberci a ve Frýdlantu, a pak i v Číně. Odtamtud, bohužel, pochází i formy. Nemohu k nim nic říct, pouze jsem je viděl. Podle slov technického ředitele ale zásadní problémy s nimi nemají, jen takové tiché volání: „už jste viděli formu ze které neteče voda“?
A životnost? Pohybuje se kolem 100 tisíc ran. Takže asi i v Číně už mají dostatečné know-how. Jinak ale celkový dojem z DGS je vynikající, skutečně moderní, čistý provoz s výrobou komponent pro BMW, Porsche, Audi, s promyšleným layoutem a skvělými lidmi, co nás doprovázeli. Díky za to.
=======================================================================================================
Are you solving a similar problem? I will help you with the analysis…
40+ years of experience in the field
30+ years of experience… HT-PROGRES, Bodycote, Galvamet
cooperation… VŠB, Czechimplant, ECM Technologies, TAV Vacuum Furnaces, GHC Invest
12+ years of expert activity
Want to ask for a solution or want a non-binding consultation? Click on this link, I will usually respond within 24 hours. Contact email
========================================================================================================
Jiří Stanislav, Ing. CSc.
Consultant and forensic expert
========================================================================================================
14/5/2026
