
Poprvé jsem navštívil ECM již v roce 2003, přesně před 20ti lety. Nyní se mi to podařilo podruhé.
Obr.č. 1 – Vstupní hala ECM
A jaké jsou dojmy? Skvěle etablovaná firma, stále ještě francouzská, s vynikajícími lidmi a inovativními myšlenkami. A protože nízkotlaká cementace je stále v popředí pozornosti, i pro úspory energie, i minimální stopy CO2, budoucnost zde ohrožena není.
A to že hlavní business mají stále ještě v Číně? No a co? Naši politici by to asi nepřežili, ale za hranicemi naší země je to normální. Politika a obchod by se měli oddělovat.
Celkem mají již vyrobeno a instalováno více jak 300 zařízení, s 1 500 ohřevovými a cementačními komorami. Kupodivu i Česká republika patří k významným zákazníkům. To je jen známka toho, že i u nás ECM má dobrou pozici a snad se mi podaří ji ještě vylepšit. Pokud byste je hledali, pak jsou v Bosch Jihlava a v Poclain Hydraulics Brno.
Patentovaný proces řízení nízkotlaké cementace Infracarb® dává jistotu, že výsledky cementace budou v rámci našich očekávání. Je dnes již samozřejmé, že lze pak následně kalit do oleje anebo v přetlaku dusíku.
Obr.č. 2 – Počet prodaných cementačních komor systému ICBP Flex (Zdroj ECM)
Obr.č. 3 – Testovací linka pro ověřování zákaznických aplikací, především cementace s kalením v přetlaku plynu
Je zřejmé, že budoucnost tepelného zpracování je v automatizaci. Krásný příklad zákaznické aplikace a zakládání vsázky do pece robotem je na následujícím obrázku. A aplikace? Pro mne neuvěřitelné, kuchyňské nádobí vyráběné hlubokým tažením.
Obr.č. 4 – Linka pro rekrystalizační žíhání austenitických ocelí se dvěma ohřevovými komorami, takt zpracování cca 60 minut.
Obr.č. 5 – bez komentáře
Návštěva u ECM mi opět rozšířila obzory. Pokud chceme v budoucnu v kalírnách pracovat efektivně a současně ekologicky, musíme začít přemýšlet i o nestandardních řešeních. A takováto řešení u ECM lze opravdu nalézt.
Jiří Stanislav
06. března 2023