
Materiály nakupované v Class 2
V tomto případě Nadca 207 neříká nic. I přesto ale ocel by měla mít stejnou jakost jako v případě Class 1, se všemi stupni hodnocení její jakosti, vyjma rázových testů
Obr.č. 1 – Nadca 207 – povinná hodnocení pro oceli na formy na tlakové lití
Jak se s tím vypořádat? Tady si musí asi každá nástrojárna stanovit svoje priority sama. Pokud by se tento typ nákupu se měl vztahovat na kritické díly formy, podstupujeme riziko, že do výroby pošleme ocel z oněch 18%, které představují nevhodný materiál. Významně bych tedy doporučil vydat se alespoň cestou Class 1 a s archivací. Štěstí přeje přeci jenom jen připraveným.
Tam, kde se o kritické díly nejedná, je několik možností.
Z každého dodaného kusu uřízneme vzorek, a ten hodnotíme na vyhovující/nevyhovující žíhané struktury. Tak to dlouho dělala Škoda-Auto, kdy můj školitel na kandidátskou práci, Doc. Ing. Jiří Horyna, CSc. pro ně dělal vstupní metalografické hodnocení.
Obr.č. 2 – Část protokolu z dílny Doc. Ing. Jiřího Horyny, CSc.
Pokud materiál nestojí opravdu za nic, dá se to rozpoznat. Viz obrázek č. 3 se strukturou AS10.
Obr.č. 3 – Mikrostruktura z dílny Doc. Ing. Horyny, hodnocená jako AS10.
Takovýto rozbor se ale dnes dá provést již i bez odřezu vzorku, např. pomocí digitálního mikroskopu Keyence. Snímací hlava je přenositelná, s kabelem o délce až 20 m. Pokud si na povrchu bloku vybrousíme, vyleštíme a naleptáme testovací plošku, můžeme vidět zcela to samé jako na optickém mikroskopu. Tento mikroskop lehce zvládne zvětšení 500x, které pro hodnocení potřebujeme, a můžeme to udělat kdekoliv na hale.
Obr.č. 4 – Digitální mikroskop Keyence a hodnocená struktura při zvětšení 500x
Existují i další, řekněme hybridní metody. Na zadní straně formy se obrobí korunkovou frézou 3 testovací válečky. První si nechá nástrojárna jako svědečný materiál pro okamžité nebo budoucí ověření vstupní jakosti, druhý se hodnotí po tepelném zpracování a třetí jde s formou do slévárny.
Obr.č. 5 – Metoda 3 vzorků pro zpětné hodnocení jakosti vstupního materiálu, tepelného zpracování a chování slévárny
Problém ale nastane v případě hodnocení. Obraz struktury na metalografickém výbrusu může naznačit vady, ale nikdy nic neřekne o skutečných mechanických vlastnostech oceli. V některých případech to tedy může pomoci, především tehdy, když naleptaná struktura bude ukazovat na neakceptovatelné žíhané struktury ASxx nebo struktury po kalení HSxx, mnohdy to ale vzbudí jen diskuzi mezi interpretací jednotlivých struktur bez jasného závěru. Především tehdy, když struktury se budou tvářit jako OK ale výsledek OK nebude.
Jiří Stanislav
17. března 2023